Yleensä, ennen kuin vahvistamme standardisoidun hyllyvalintamenetelmän, meidän on ensin selvennettävä hyllyn valinnan tavoitetta.
Standardisoidussa hyllyvalintaprosessissa on kolme päätavoitetta:
Ensinnäkin, säilytyskapasiteetin vaatimusten täyttämiseksi, toisin sanoen hyllyjen lukumäärän tarjoamiseksi, jotka täyttävät kokonaisvarastot;
Toiseksi, pääsyn tehokkuusvaatimusten täyttämiseksi, toisin sanoen sisäisen prosessoinnin tehokkuuden tarjoamiseksi, joka vastaa kokonaisyksikön kysyntää yksikköä kohti;
Kolmanneksi optimaalisten rakennuskustannusten saavuttamiseksi, toisin sanoen optimaalisten varastointikustannusten saavuttamiseksi kahden ensimmäisen tavoitteen saavuttamisen yhteydessä.
Perinteiseen hyllyvalintamenetelmään verrattuna standardoitu hyllyn valintamenetelmä on hyllyn valintamenetelmän ja prosessin standardisointi, jolla on pääasiassa kolme hyötyä: systemaattisointi, tieteellinen ja korkea tehokkuus. Joukko standardisoituja hyllyvalintamenetelmiä voi vähentää huomattavasti varastosuunnittelun vaikeuksia ja työmäärää ja auttaa yritysjohtajia saavuttamaan nopeat, kvantitatiiviset ja tieteelliset päätöksenteon.
Ensinnäkin se on systemaattinen. Järjestelmällisestä näkökulmasta hyllyn valintaan liittyvät asiaankuuluvat elementit (kuten materiaalit, kontit, lastin ruudut, hyllyt, käsittelylaitteet ja tilaukset, kysyntätiedot ja logistiikkayritykseen liittyvät täydennystiedot) puretaan ja luokitellaan, parametrit ja data -analyysiin liittyvät muuttujat määritetään, ja elementtien välinen vaikutussuhde on selvennetty.
Toiseksi se on tieteellinen. Hyllyn valintaprosessi alkaa logistiikkatarpeiden selventämisellä, laadullisten ja kvantitatiivisten menetelmien avulla mahdollisten hyllytyyppisuunnitelmien luomiseksi ja analysoimalla ja arvioimalla arviointiindikaattorit jakamalla valintatavoite luodaksesi optimaalisen hyllytyypin valintasuunnitelman, standardisoi valintaprosessin ja varmistamalla, että valintasuunnitelma täyttää yrityksen todelliset tallennustarpeet.
Kolmanneksi se on tehokas. Tietokoneen älykkään algoritmimallityökalujen rakentamalla standardisoidulla hyllyvalintamenetelmällä on lyhyen ajan kulutuksen ominaisuudet, ja se voi luoda erilaisia hyllyyhdistelmäsuunnitelmia, ja tehokkuusetuja on vaikea sovittaa manuaaliseen suunnitteluun.
Suunnittelijat voivat käyttää työkalun sisäänrakennettuja kustannus- ja hyllyparametreja ja indikaattorijärjestelmää, joka valitsee laitteistojen tarjoajien nopeasti, seurata varastointisuunnitteluprojektien toteutuksen laatua, lyhentää huomattavasti projektijärjestöjen yleistä aikaa, päätöksentekoa varastointiprojektien toteuttamiseen sekä yritysten ratkaisuja ja työkaluja, jotka parantaavat niiden varastointi- ja logistiikkakatkaisuja.
