Vaiheet hyllyjen valitsemiseksi varaston suunnittelun aikana ovat seuraavat:
Vaihe 1: Selvitä logistiikkayksikkö, määritä materiaalin logistiikkayksikön tyyppi ja määritelmä ja katso menetelmät, jotka on lueteltu "Standardisoidun logistiikkayksikön suunnittelu";
Vaihe 2: Laske materiaalin pakkausyksiköiden vähimmäismäärä ja laske materiaalisäiliöiden lukumäärä materiaalin varaston lukumäärän ja materiaalisäiliöiden lukumäärän perusteella;
Vaihe 3: Laske materiaalien logistiikkayksiköiden lukumäärä ja laske varastointimateriaalien logistiikkayksiköiden lukumäärä materiaalien varastosäiliöiden lukumäärän, materiaalilogistiikkayksikön ja säiliön moduulin perusteella;
Vaihe 4: Laske materiaalien tallennustilavaatimusten lukumäärä ja tiivistä materiaalien lukumäärä, jonka logistiikkayksikköyksikkö on suurempi tai yhtä suuri kuin 1 logistiikkayksikön eritelmien mukaisesti, ja tiivistä materiaalisäiliöt, joiden logistiikkayksikkömäärä on alle 1 säilötyypin mukaan. Määrä; Määritä hyllyn kysynnän tyyppi ja vaadittavien hyllyjen lukumäärä säilytysyksikön tyypin mukaan;
Vaihe 5: Laske prosessointitehokkuusvaatimukset ja laske kunkin hyllyn pääsyn tyypin lukumäärä yksikköä kohti (tunnissa) myyntijärjestyksen, tuotantolinjan kysyntäsuunnitelman tai täydennyssuunnitelman mukaisesti;
Vaihe 6: Selvitä rajoitukset, selventää varastotilan nettokorkeutta ja varastointiympäristöä (kuten lämpötila, kosteus jne.);
Vaihe 7: Luo hyllytyyppisiä yhdistelmiä ja luo mahdollisia hyllytyyppisiä yhdistelmiä vaatimusten ja rajoitusten perusteella;
Vaihe 8: Järjestelmä optimoi ja määrittää hyllytyypin sovitusjärjestelmän. Sisäänrakennetun hyllytyypin, laitteiden parametrien ja hyllytyyppisten sovitusten arvioinnin indikaattorien mukaan mahdolliset hyllytyyppiset yhdistelmät optimoidaan dynaamisesti optimaalisen hyllytyypin sovitusjärjestelmän luomiseksi.
